-
大多数塑料材料中都含有杂质，这些杂质可很方便地用安装在挤出机简后都聚合物熔体流路上的换网器清除。网是与挤出机机桶直径相同的纺织网盘。通常，由几层不同目数的同构成一封装组。最细的网可过滤熔体流中的最小的固体颗粒，外层的粗网较坚固，可阻止较大的
发布时间：2022-02-08 点击次数：78
-
挤出模具的使用非常普遍,如果在使用、选择时没有注意到质量的优劣,会严重的影响到挤出模具的正常使用,为了让模具得到更好的使用,下面提供出有关判断挤出模具质量好坏的具体方式。一,看看这个模具的厚度,虽然说模具并不需要太过大力的使用或是在恶劣的环
发布时间：2020-09-16 点击次数：110
-
挤出流延法成型薄膜的工艺操作要点：1)对PP、PE和PA6树脂采用挤出流延法成型薄膜时，塑化工艺温度的控制应是从机筒的加料段开始逐渐升高。成型模具体上的温度应是两端部位高于中间部位。但要注意熔料温度对制品质量的影响：熔料温度较高时，成
发布时间：2020-09-16 点击次数：293
-
现在一些产品特别是对模具加工过程中的一些特殊要求缺乏认真分析研究，导致用户在生产一些特殊或高端产品的过程中，国产压铸铸造模具无法满足需求，导致我国模具行业仅能满足一些普通产品的生产能力，
发布时间：2019-07-12 点击次数：106
-
模具是“现代工业之母”，模具水平的高低是衡量一个国家和地区制造业水平的主要标志。地处浙南沿海台州市的黄岩，作为“模具之乡”，拥有大小模具企业2200家，占全国模具企业总数的10%，产值也占全国模具产值的10%。2009年，黄岩模具产业产值首
发布时间：2019-06-04 点击次数：114
-
市场对於食品包装用阻隔膜片需求的增长对流延挤出模具生产工艺提出了新的挑战，因为简单的配置3台挤出机来生产5层共挤对称结构的薄膜和片材的生产线，已无法满足客户更多层复合以及特制化的需求。本文介绍SML如何与膜片生产商合作成功应对这一挑战。&n
发布时间：2019-06-04 点击次数：172
-
一.挤出机组、流延模具 (一)挤出机组 挤出机机筒加热部分:国内挤出机组一般采用不锈钢加热圈或铝加热圈加热,这两种加热圈没有热膨胀装置,加热时因螺丝的各膨胀点不同,长期加热,有松动现象,使得机筒贴紧度不好。现国内很多大型或合资厂家已改用
发布时间：2019-06-04 点击次数：129
-
流延模具模头适用生产各种共挤流延薄膜，制品厚度0.05-0.1mm。模内多流道设计，多层复合时能有效提高各层面的厚薄精度，上模唇集成手动、自动为一体推拉式微调，手动调节范围±0.1mm，自动调节范围±300μm。采用优质模具钢制造，内外
发布时间：2019-05-14 点击次数：293
-
流延模具流延工艺是一种塑料膜生产工艺，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。与挤出吹膜形成的膜坯成管状不同，这种成膜方法的膜
发布时间：2019-05-14 点击次数：590
-
今日启泰模具（台州专业的流延模具制造商）的小编为您带来塑料挤出流延模具头和板片材模头的积碳的主要原因在简述机筒和机头（包括过滤网区、模腔、模唇）为何会发作积碳之前，我先来解释一下啥叫“碳化”。咱们所用的涂膜材料都是高分子有机化合物（碳氢化合
发布时间：2019-04-30 点击次数：1290
-
流延挤出模具模头在使用过程中会有所损坏，模头模唇缺口不仅影响了膜的质量,更导致了缺口处厚度的异常偏差和不可调节性,为了重新获得良好的薄膜性能,唯一的办法就是修复模头缺口,严重者则改须更换新的模头.修复步骤如下:0,清理表面脏物,鉴定模唇材质
发布时间：2019-04-30 点击次数：434
-
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱
发布时间：2019-04-29 点击次数：151
-
PVB是由聚乙烯醇和正丁醛在酸催化下的缩合产物，PVB树脂中含有缩丁醛基，醇羟基和已酸酯基三种官能团，其中缩丁醛基的六元环结构提高了分子链的强度及非结晶性，赋予了PVB优良的透明度，醇羟基结构提供了PVB很强的撕裂强度及良好的黏粘性，这种结
发布时间：2019-04-29 点击次数：167
-
启泰模具告诉你流延模具挤出流延法成型薄膜的工艺操作要点1）对PP、PE和PA6树脂采用挤出流延法成型薄膜时，塑化工艺温度的控制应使从机筒的加料段开始逐渐升高。成型模具上的温度应使两端部位高于中间部位。但要注意熔料温度对制品质量的影响：熔料温
发布时间：2019-04-22 点击次数：170
-
什么是流延成型呢？下面让启泰模具为大家介绍一下：启泰模具是台州专业的流延模具制造商。“精益求精，开拓创新”是我们的企业经营理念。启泰多年来致力于挤出板、片、膜模头、设备的研究、开发、制造在日益发展的塑胶挤出领域中享有盛誉，并占据重要一席。公
发布时间：2019-04-22 点击次数：563
-
操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机，要正确掌握螺杆的特性、加热和冷却的控制、仪表特性、牵引机的控制模具的结构及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地操作机器。挤出模（流延挤出模具）的调试(1)开机前应检查温度控制是否灵敏，仪表是否失
发布时间：2019-04-21 点击次数：115
-
流延挤出模具模头在使用过程中会有所损坏，模头模唇缺口不仅影响了膜的质量,更导致了缺口处厚度的异常偏差和不可调节性,为了重新获得良好的薄膜性能,唯一的办法就是修复模头缺口,严重者则改须更换新的流延模具模头.修复步骤如下:0,清理表面脏物,鉴定
发布时间：2019-04-27 点击次数：516
-
流延模具模头从面试以来就一直受到制造业的喜爱，但是在市面上这么多厂家都生产流延模头那么这些模头的质量应该如何来保证呢？那我们首先要了解模头的构造，要了解怎么样的流延模头算是合格的产品呢？那我们来讲一下1.流延模头具有流线型流道表面，两半型
发布时间：2019-04-27 点击次数：157
-
我们常用的多层共挤流延模具模头挤出技术是一种传统的薄膜挤出生产工艺。该工艺最大的优势是具有极高的加工精度，且能够最大限度地发挥被加工材料的性能。特别是在加工高阻隔多层共挤流延模头方面，具有无可比拟的优势。多层共挤流延膜模头挤出技
发布时间：2019-04-27 点击次数：228
-
流延模头：多层共挤流延模具模头的使用特点多层共挤流延膜挤出技术是传统的生产薄膜的挤出生产工艺。采用这种方法可生产各种不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，多层共挤流延模头在这个时候就发挥了重要的作用，下面是由小编给大家总结的关于多层共挤流延
发布时间：2019-04-26 点击次数：291
-
流延模具模头上的物料残留怎么去除在使用流延机进行加工的时候，流延模头上肯定是会有一些物料残留的，即使当物料流延机停止工作后。那么怎么去除流延模头上的物料残留呢，下面让常州腾诚模头厂家告诉你。1、当流延机模具工作时，物料经过模头的
发布时间：2019-05-14 点击次数：557
-
模头的使用很重要，但是清洗流延模具模头更加重要，科学的清洗养护可以使模头更加耐用，在工作过程中也可以是效率最大化，那么接踵而来的问题就是如何清洗模头呢？用什么材料，用什么方法清洗才最合适呢？这边提了4种方案可供参考。1、最传统的方法，人工清
发布时间：2019-04-26 点击次数：808
