流延挤出模具
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挤出模具的知识,都在这里了

发布日期:2019-07-01 作者:台州市黄岩启泰模具有限公司 点击:

一、机头的拆卸与清理

1、卸工作应迅速及时。

2、停机后,应先将加热板拆下,并旋松模头上的模头螺丝(件16)和法兰上的螺栓,但不卸下;装上吊坏螺钉,将模头向上吊牢后,松掉法兰上的螺栓,将模头运至专门清理的场所。

3、拆卸模头应在专门的木质台面的工作台上进行,工作台应坚固,台面应大于1200MM×650MM。准备好扳手、拔销器、尖端钳、铜质撬棒、紫铜片、气嘴等所需工具。

4、拆卸模头步骤如下:

①先拆卸法兰盘(件12),然后拆卸模头螺丝(件16),用黄铜锲棒伸入起模槽内将成型板(件1)、预成型板(件3)和压缩板(件4)同时拆下(可暂不拆开)清理。

②拆卸机预(件9),用黄铜锲棒伸入起模槽内将支架板一(件6)支架板二(件7)过渡板(件8)机颈一(件11)分别拆开,进行清理。

5、清理时,用尖嘴钳夹紧残余物料,同时借助压缩空气冷却,边吹硬边拉出。细缝和小沟槽内残余物料宜用紫铜片等软质片工具予以清除,注意勿刮伤型面。

6、用金相砂纸和细油石清除残余料痕,并抛头到原样。


二、定型模及水箱的拆卸与清理

1、在停止生产和生产异常导致堵模时,都需拆卸定型模,清除残料。另外,在生产中,由于物料会产生一定的析出物粘附在定型模的真空气槽及气孔中,而划伤型材表面或造成气路不畅、型材挤出不稳定,因此应定期用铜片等软片对气槽进行清理。

2、拆卸前,应先关掉真空泵和水阀,打开盖板,用铜棒或硬质木块将残料清除。注意不能损伤型面,不能用力过大而降低定型模的定位精度。

三、 挤出模的维护

1、在维护与清理过程中装卸或清理不当,是损伤模具的主要原因之一。因此,模具的拆卸与清理应由专业人员完成。

2、模头在拆卸清理时应使用紫铜器件。

3、模头拼合面(密封面)可用细油石或金相砂纸予以清理。

4、模具有装配之前,流道应用金相砂纸抛光至低粗糙度,并涂以薄层有机硅酯,以便在长期储存过程中减少气体和水份腐蚀保护流道。

5、在装配过程中,所有的螺栓、螺钉承载表面及螺纹,都必须涂有高温润滑脂(7020)。

6、定型模在拆卸时,应注意避免碰撞;安装时,应按型板顺序号排列安装。

7、水箱在日常维护中应确保定型块装入后四侧留有适当调节活动空间。

 

四、挤出模的储存

1、模具应贮存在干燥、清洁通风的库房内,严禁与腐蚀品同库存放;

2、模具使用完毕,必须清理干净,重新组装好。油封后,存入库房;

3、模具应存放在专用的模具储存架上,确保摆放安全、存取方便。

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本文网址:http://www.qitai-mould.com/news/421.html

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