流延模具多层共挤流延膜

流延模具共挤流延阻隔性五层包装，其结构为：PP/粘合剂/PA/粘合剂/共聚PE；PP/粘合剂/PA/粘合剂/EVA；PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/共聚PE；PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/EVA；PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PP。

多层流延挤出模具多层共挤流延法的主要技术特点是：

●2台或2台以上的挤出机实现共挤；

●多层共挤复合模头的设计使各层熔体在模头展开后能均匀地分布，并防止各层物料间的互窜；

●多种原料和辅助材料的混配和输送的精确控制；

●共挤熔体经T型平模头挤出后在一个大直径的急冷辊上骤冷和重新固化后成型；具有生产工序少、能耗小，成本低的优势 [3]  。

多层共挤流延薄膜的应用

主要用于包装工业中需要复合的、专用化的高档薄膜产品范围包括：低温热封膜、镀铝基材膜、高阻隔

膜、蒸煮膜、消光膜、抗静电膜、抗菌膜、PVB防爆膜等。

多层复合薄膜可广泛应用于:食品、饮料、茶叶、肉制品、农产品、海产品、纺织品、化工产品、卫生

保健品、医药用品、文教用品、化妆用品等的包装 [3]  。

流延薄膜模具四大发展趋势

（1）材料减量化———为适应包装减量、环保的要求，包装材料的薄型

化、轻量化；

（2）使用安全化———重视人类自身的健康，材料要安全化；

（3）产品智能化———具有保鲜、防腐、抗菌、防伪、延长保质期等多种功能；

（4）设备高效化———包装设备正在向大型化、快速化、高效化、自动化方向发展